Wie wird eine Daunendecke mit Daunen gefüllt?

Eine Daunenfüllmaschine ist ein Gerät, das Daunen in Daunenjacken oder Bettdecken einbringt; sie hat sich inzwischen zu einem hochentwickelten System weiterentwickelt. Mittlerweile sind vollautomatische Daunenfüllmaschinen erhältlich, die den Bedürfnissen der Anwender noch besser und schneller gerecht werden. Heute geht es vor allem darum, wie man eine Daunenbettdecke befüllt.

Das Befüllen einer Daunendecke kann auf folgende Arten erfolgen:

1. Befüllung der Daunenfüllmaschine

Zunächst wird die Daune mit einer elektronischen Waage abgewogen; erst wenn das gewünschte Gewicht erreicht ist, wird der Fußschalter betätigt, sodass die Daunenfüllmaschine den gesamten Vorrat auf einmal ansaugen kann. Am Auslass des Gebläses ist eine Kleidungsstückhülle angebracht; das Gebläse bläst die Daune in die Zwischenschicht des Kleidungsstücks. Dieses Verfahren hat den Vorteil, dass man mit einem kleinen Füllrohr von 18 mm Durchmesser arbeiten kann, was sich besonders für die Befüllung schmaler, länglicher Kleidungsteile eignet – Bereiche, die sich von Hand nur schwer ausfüllen lassen. Während des Füllvorgangs sorgt das Gebläse dafür, dass die Daune aufgelockert wird, was das anschließende Glattklopfen des Kleidungsstücks erleichtert. Bei Exportprodukten ist es wünschenswert, den direkten Kontakt mit der Daune möglichst zu minimieren. In der Fabrik können mit einer Daunenfüllmaschine Daunendecken hergestellt werden, wodurch neue Produkte ins Sortiment aufgenommen werden können; die Verarbeitung von Daunendecken ist einfach und ertragreich. Nachteilig ist jedoch, dass sich das Abwiegen und Befüllen der Daune in etwa so schnell gestaltet wie bei der manuellen Arbeit, denn da die Füllung per Luft erfolgt, bleibt im Arbeitsbereich zwangsläufig ein gewisser Daunenstaub zurück.

2. Das Befüllen mit Daunen erfolgt manuell.

Auf eine elektronische Plattformwaage wird ein offener Behälter mit den Maßen 400 × 500 × 400 mm gestellt und bis zum Rand mit Daunen befüllt, sodass die Waage auf Null anzeigt. Anschließend werden die Daunen im Behälter von Hand direkt in die Zwischenlagen der Bekleidung eingearbeitet; die elektronische Waage zeigt daraufhin das eingefüllte Gewicht an. Daunenbekleidung weist meist geringe Daunenmengen und kurze Füllkanäle auf, weshalb sich in der Regel eine manuelle Befüllung eignet. Dabei bleiben die Daunen unbeschädigt und ohne Verluste.

3. Das Befüllen mit Daunen erfolgt mithilfe eines Trichters.

Auf die elektronische Plattformwaage wird ein dünner Eisenblechtrichter aufgesetzt, dessen oberer Durchmesser 200 mm, der untere 100 mm und die Höhe 200 mm beträgt. (Je nach den tatsächlichen Maßen der Bekleidung können 2–3 Trichter in unterschiedlichen Größen angefertigt werden.) Die Waage wird auf Null gestellt; anschließend wird die Daunenfüllung mit der Hand fest in den Trichter gedrückt, bis das vorgeschriebene Gewicht erreicht ist. Danach wird der Trichter über die Zwischenlage der Bekleidung ausgerichtet und von oben durch den Trichter hindurch bis ins Innere der Kleidung hineingestoßen.

4. Automatische Daunenfüllmaschine

Mit zwei automatischen Daunen‑Wiegebehältern wird die Daune abwechselnd abgewogen. Die Arbeiter legen die Bettdecken‑Zwischenlage über den Befüllanschluss, und die Maschine bläst die genau abgewogene Daune aus dem Behälter hinein. Der Vorteil dieser Anlage liegt darin, dass sie 30 % schneller arbeitet als manuelle Verfahren; zudem sorgt sie vor Ort für Ordnung und ein hochwertiges Erscheinungsbild. Nachteile sind der hohe Anschaffungspreis sowie der Platzbedarf von 20 bis 30 Quadratmetern. Zudem erfolgt die Daunenbefüllung in mehreren automatischen Zyklen, was zu einem hohen Energieverbrauch führt, und es bleiben dennoch Gewichtsabweichungen bestehen.

Dies sind einige der gängigen Verfahren zur Befüllung von Daunendecken. Fabriken, die Daunenjacken herstellen, treffen je nach ihren spezifischen Anforderungen und wirtschaftlichen Gegebenheiten die jeweils passende Wahl: Die manuelle Befüllung ist in der Regel kostengünstiger, während automatische Befüllmaschinen Arbeitskraft und Zeit sparen – beide Verfahren haben also ihre eigenen Vorteile.

Hinweis: Einige Inhalte wurden aus dem Internet entnommen und dienen ausschließlich dem Austausch und dem Lernen. Bei Verstößen wenden Sie sich bitte an uns, damit wir die entsprechenden Inhalte entfernen können!